塑料模具製造一般可以分為5大步驟。小（xiǎo）白趕緊學（xué）起（qǐ）來。
　　1）塑膠製件分析
　　在模具（jù）設計之處，塑（sù）料模具工程師應（yīng）充分分析研（yán）究塑膠製（zhì）件是否符合開模需（xū）求，其中包括對製品的幾（jǐ）何形狀、尺寸（cùn）精度以及外觀要求，進行商討，盡（jìn）量避免塑料（liào）模具（jù）製造中不必要的（de）繁雜。
　　2）塑料模具結構（gòu）設計
　　一套好的模具不僅需要好的加工設備和熟（shú）練的模（mó）具製造工（gōng）人，還需要（yào）好的（de）塑（sù）料（liào）模具結構設（shè）計，尤其是對於複雜的結（jié）構模具，模具設計的質量占模具質量的80%以上。一個好的模具設計工程（chéng）師是需要在滿足客戶要求的前提下，降（jiàng）低加工成本（běn）、降低塑料模具製造難度與時間。
　　3）確定塑（sù）料模具材料與（yǔ）標準件
　　塑料模具的選材，除了考慮產品的精度和質量外，還應結合模具廠的加工設備和（hé）實際的熱處理能（néng）力做出適當的選擇。另外，為了縮短塑料模具製（zhì）造周期，可以盡量選擇標準件加工。
　　4）塑料模（mó）具零件加工與組裝
　　塑料模具精度除了合理的模具結構與公差（chà）範圍外，模具零件加工與（yǔ）模具組裝是至關重要的。所以，模具加（jiā）工精度與（yǔ）加工方法的選擇在塑料模具製造中有著非常重要的地位。
　　5）試（shì）模（mó）
　　試模是檢驗塑料模具（jù）製造是否合格及選擇成型工藝的重要的步驟。可以驗證（zhèng）脫模的順利（lì）與否，冷卻效果如何（hé），澆口的尺寸、位（wèi）置、形狀對製品精度（dù）及外觀的影響等問題。